Затворы обратные КЛ...

DN 50-500 мм, PN 1,0-1,6 МПа ТУ 3742-042-35491454-2006 Затворы обратные предназначены для предотвращения обратного потока рабочей среды в случае падения давления в трубопроводе. Преимущества затворов обратных: простота конструкции, длительный срок службы, высокая герметичность, небольшие размеры. Затвор обратный обладает герметичностью по классу C ГОСТ 9544-2005, что полностью исключает протечку рабочей среды. Изготавливается из легированной и нержавеющей сталей. Рекомендуются для использования в химически активных средах, включая нефтепродукты, морскую, промышленную и бытовую воду. Допускаются пылевидные механические включения. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей на PN 1,0 МПа по ГОСТ 12815-80, исполнения 1 (с соединительным выступом). Присоединительные фланцы трубопровода для затворов обратных на PN 1,0 МПа по ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12820-80. Конструкция защитной арматуры обеспечивает быструю замену элементов уплотнения и не требует высокой квалификации персонала при проведении ремонтных работ. Затвор обратный имеет минимальную строительную длину и наименьший вес по сравнению с другими типами защитной трубопроводной арматуры.

Основные размеры и массы:

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

-вода бытовая; -вода промышленная; -химически активные среды (растворы кислот, щелочей, органические); -пищевые и биологические среды; -нефтепродукты. Наличие механических примесей в рабочей среде не допускается. Допускается эксплуатация затворов обратных в случае установки дополнительных фильтров перед затвором.

ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ УЗЛА УПЛОТНЕНИЯ

Средний ресурс и гарантийная наработка уплотнительного узла определены при приемочных, периодических и типовых испытаниях затворов обратных на воде ГОСТ Р51232-98. Средний срок службы уплотнительного узла, определенный по сроку службы материала кольца, не менее 5 лет. При эксплуатации затворов обратных на рабочих средах, отличных от воды, показатели надежности будут определяться конкретной рабочей средой в зависимости от ее температуры и агрессивности.

МИНИМАЛЬНЫЙ ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ ПРИ ОТКРЫТИИ И КОЭФФИЦИЕНТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ (ДЛЯ ВОДЫ).

ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

Присоединительные фланцы по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80 с присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80, исполнение 1 (с соединительным выступом): для затворов на PN 0,6 и 1,0 МПа - фланцы на PN 1,0 МПа; для затворов на PN 1,6 МПа - фланцы на PN 1,6 МПа

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ШПИЛЬКИ И БОЛТЫ ДЛЯ МОНТАЖА НА ТРУБОПРОВОДЕ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ

Установка затвора на трубопроводе На вертикальном и наклонном трубопроводах затвор может быть установлен только при движении прямого потока рабочей среды снизу вверх под диск. На горизонтальном трубопроводе затворы обратные могут быть установлены при перепаде давления не менее 0,025 МПа. Фланцы, крепеж и межфланцевые уплотнения для затворов обратных поставляются по заявке заказчика. На новом трубопроводе: 1.Установить затвор между фланцами, вставить стяжные шпильки, отцентровать затвор между фланцами, произвести предварительную затяжку стяжных шпилек гайками. 2.Выставить затвор с фланцами по оси трубопровода. 3.Прихватить сваркой фланцы к трубопроводу. 4.Извлечь затвор из межфланцевого пространства. Внимание: категорически запрещается производить приварку фланцев к трубопроводу, когда затвор посажен между фланцами, так как могут иметь место повреждения уплотнительных поверхностей кольца. 5.После удаления затвора произвести окончательную приварку фланцев, затем дать узлу охладиться. 6.Установить затвор, отцентровать его, установить прокладки между фланцами и затвором, вставить стяжные шпильки, пропустив их через отверстия во фланцах трубопровода и корпуса затвора. 7.Осторожно и равномерно по перекрестной схеме производить ручную затяжку гаек стяжных шпилек. Обратить внимание на то, чтобы фланцы при этом сохранили соосность и параллельность друг другу. При наличии монтажных вставок: -установить монтажную вставку между фланцами, вставить стяжные шпильки; произвести предварительную затяжку стяжных шпилек гайками; -выставить монтажную вставку с фланцами по оси трубопровода; -приварить фланцы к трубопроводу, дать узлу охладиться; -извлечь монтажную вставку из межфланцевого пространства. На существующем трубопроводе: 1.Проверить расстояние между фланцами, при необходимости раздвинуть фланцы в размер, превышающий строительную длину на 10-20 мм, используя для этого подручные приспособления. 2.Установить затвор, отцентровать его, установить прокладки между фланцами и затвором, вставить стяжные шпильки, пропустив их через отверстия во фланцах трубопровода и корпуса затвора. 3.Осторожно убрать подручные приспособления, которыми раздвигали фланцы и затем равномерно по перекрестной схеме производить ручную затяжку стяжных шпилек. Обратить внимание на то, чтобы фланцы при этом сохранили соосность и параллельность друг другу. Демонтаж затвора 1.Отвернуть гайки стяжных шпилек, извлечь шпильки из отверстий фланцев и корпуса. 2.Используя подручные приспособления, раздвинуть фланцы и извлечь затвор. Допускается замена шпилек (ГОСТ 22042-76) на болты (ГОСТ 7798-70).

КЛАССИФИКАТОР ОБОЗНАЧЕНИЯ ЗАТВОРОВ ОБРАТНЫХ

К Л 4 5 1 2 3 2 8 8 У 0  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 ВИД ИЗДЕЛИЯ

К - защитная арматура

2 СЕРИЯ

Л - затвор обратный

3 КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

1 - ОМ (от -40 до 45°С) 2 - УХЛ (от -60 до 40°С) 3 - Т (от -10 до 50°С) 4 - У (от -40 до 40°С) 5 - ОМ (от -40 до 45°С), экспорт 6 - УХЛ (-60 до 40°С), экспорт 7 - Т (от -10 до 50°С), экспорт 8 - У (от -40 до 40°С), экспорт

4 ДАВЛЕНИЕ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ

7 ТИП КОНСТРУКЦИИ

3 - Без пружины возврата 4 - С пружиной возврата 5 — Затвор с протекторной защитой

8 ТИП УПЛОТНЕНИЯ В ЗАТВОРЕ

2 - Кольцо

9 МАТЕРИАЛ ДИСКА

5 - Сталь 12Х18Н12М3ТЛ 6 - Сталь 06ХН28МДТ 7 - Сталь 20Х13 8 - Сталь 12Х18Н10 9 - Сталь 09Г2С (08ГДНФЛ)

10 МАТЕРИАЛ КОРПУСА

5 - Сталь 10Х17Н13М3Т 6 - Сталь 06ХН28МДТ 7 - Сталь 20Х13 8 - Сталь 12Х18Н10 9 - Сталь 09Г2С (08ГДНФЛ)

11 МАТЕРИАЛ УПЛОТНЕНИЯ

А - резиновая смесь на основе СКЭПТ У - резиновая смесь на основе СКЭП Р - резиновая смесь на основе СКН W - резиновая смесь, имеющая разрешение на контакт с пищевой средой Я - резиновая смесь на основе СКН Z - композиции (резиновые смеси) на основе СКЭП

СКЭПТ и СКФ

П - композиции (резиновые смеси) на основе СКН, СКЭП,СКЭПТ, БК и СКФ Г - резиновая смесь на основе СКИ F - резиновая смесь на основе БК Н- резиновая смесь на основе СКФ N - резиновая смесь на основе СКН