Регулятор перепада давления АРТ-86

Ду 15-32, с мембранным приводом НАЗНАЧЕНИЕ Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного перепада давления на каком-либо гидравлическом сопротивлении в том числе, между выходным давлением («+») регулятора (подающим трубопроводом теплоносителя) и давлением в обратном трубопроводе теплоносителя («-») в системах теплоснабжения. Регулятор является устройством, использующим непосредственно энергию рабочей среды для обеспечения своего функционирования. Клапан регулятора при отсутствии давления рабочей среды «нормально закрыт». ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ Фланцевое исполнение Исполнение под приварку

Ду 15-32, с мембранным приводом ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ I - исполнительный клапан; II - мембранный привод исполнительного клапана; III - управляющий клапан; 1 - седло клапана; 2 - клапанная тарель; 3 - мембрана привода; 4 - импульсная трубка; 5 – золотник; 6 - седло золотника; 7 - измерительная мембрана; 9 – пружина; 10 – винт.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование перепада давленияΔP между давлением за регулятором Рвых (+) и давлением в обратном трубопроводе Робр (-) происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны, и расходом из полости П3 в трубопровод за регулятором через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны давлением Pвых, поступающим по штуцеру «+», а с другой – настроечной пружиной 9 и давлением в обратном трубопроводе Робр, поступающем по штуцеру «-». Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение перепада давленияΔP. Отклонение ΔP от настроенного значения, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в трубопровод за регулятором уменьшается, давление Pупр возрастает и мембранный привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы уменьшить площадь цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. В результате расход среды уменьшится, а рост перепада давления ΔP будет компенсирован. При падении перепада давленияΔP слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а перепад давленияΔP восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения перепада давленияΔP. Ду 15-32, с мембранным приводом ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Ду 15-32, с мембранным приводом МОНТАЖ Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, приводом вниз – при температуре рабочей среды больше 80 оС, приводом вверх - при температуре рабочей среды меньше или равной 80 оС. Допускается установка регулятора на вертикальных участках трубопровода. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе. Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора. Регуляторы перепада давления (АРТ-86) Ду 15-32, с мембранным приводом СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ 1 - регулятор перепада давления; 2 – фильтр; 3 – манометр; 4 – кран; 5 – потребитель.

Ду 40-50, с мембранным приводом НАЗНАЧЕНИЕ Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного перепада давления на каком-либо гидравлическом сопротивлении в том числе, между выходным давлением («+») регулятора (подающим трубопроводом теплоносителя) и давлением в обратном трубопроводе теплоносителя («-») в системах теплоснабжения. Регулятор является устройством, использующим непосредственно энергию рабочей среды для обеспечения своего функционирования. Клапан регулятора при отсутствии давления рабочей среды «нормально закрыт». ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ I - исполнительный клапан; II - поршневой привод исполнительного клапана; III управляющий клапан; 1 - седло клапана; 2 - клапанная тарель; 3 - поршень привода; 4, 8 - импульсные трубки; 5 - золотник; 6 - седло золотника; 7 - измерительная мембрана; 9 - пружина; 10 - винт; 11 - фильтр; 12 - шаровой кран.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование перепада давленияΔP между давлением за регулятором Рвых (+) и давлением в обратном трубопроводе Робр (-) происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны, и расходом из полости П3 в трубопровод за регулятором через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны давлением Pвых, поступающим по штуцеру «+», а с другой – настроечной пружиной 9 и давлением в обратном трубопроводе Робр, поступающем по штуцеру «-». Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение перепада давленияΔP. Отклонение ΔP от настроенного значения, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в трубопровод за регулятором уменьшается, давление Pупр возрастает и мембранный привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы уменьшить площадь цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. В результате расход среды уменьшится, а рост перепада давления ΔP будет компенсирован. При падении перепада давленияΔP слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а перепад давленияΔP восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения перепада давленияΔP. ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Ду 65-200, с поршневым приводом НАЗНАЧЕНИЕ Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного перепада давления на каком-либо гидравлическом сопротивлении, в том числе, между выходным давлением («+») регулятора (подающим трубопроводом теплоносителя) и давлением в обратном трубопроводе теплоносителя («-») в системах теплоснабжения. Регулятор является устройством, использующим непосредственно энергию рабочей среды для обеспечения своего функционирования. Клапан регулятора при отсутствии давления рабочей среды «нормально закрыт». ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ

ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ I - исполнительный клапан; II - поршневой привод исполнительного клапана; III - управляющий клапан; 1 - седло клапана; 2 - клапанная тарель; 3 - поршень привода; 4 - импульсная трубка; 5 – золотник; 6 - седло золотника; 7 - измерительная мембрана; 9 – пружина; 10 – винт; 11 – фильтр; 12 - шаровой кран.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, поршневого привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование перепада давленияΔP между давлением за регулятором Рвых (+) и давлением в обратном трубопроводе Робр (-) происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны, и расходом из полости П3 в трубопровод за регулятором через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны давлением Pвых, поступающим по штуцеру «+», а с другой – настроечной пружиной 9 и давлением в обратном трубопроводе Робр, поступающем по штуцеру «-». Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение перепада давленияΔP. ОтклонениеΔP от настроенного значения, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в трубопровод за регулятором уменьшается, давление Pупр возрастает и поршневой привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы уменьшить площадь цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. В результате расход среды уменьшится, а рост перепада давления ΔP будет компенсирован. При падении перепада давленияΔP слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а перепад давленияΔP восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения перепада давленияΔP. ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Ду 300, с поршневым приводом НАЗНАЧЕНИЕ Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного перепада давления на каком-либо гидравлическом сопротивлении в том числе, между выходным давлением («+») регулятора (подающим трубопроводом теплоносителя) и давлением в обратном трубопроводе теплоносителя («-») в системах теплоснабжения. Регулятор является устройством, использующим непосредственно энергию рабочей среды для обеспечения своего функционирования. Клапан регулятора при отсутствии давления рабочей среды «нормально закрыт». ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ

ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ

МОНТАЖ Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, приводом вниз – при температуре рабочей среды больше 80 оС, приводом вверх - при температуре рабочей среды меньше или равной 80 оС. Допускается установка регуляторов на вертикальных участках трубопровода. Регуляторы Ду 150 и Ду 200 мм устанавливаются только приводом вверх. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе. Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора. СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ 1 - регулятор перепада давления; 2 – фильтр; 3 – манометр; 4 – кран; 5 – потребитель.